真空泵的常见问题

真空泵传动部位磨损是普遍存在的问题，其中包括轴承位、轴承座、轴承室、键槽及螺纹等部位，传统方法以补焊和刷镀喷涂为主，但两者均存在一定弊端：补焊高温产生的热应力无法完全消除，易造成材质损伤，导致部件出现弯曲或断裂；而电刷镀受涂层厚度---，容易剥落，且以上两种方法都是用金属修复金属，无法改变“硬对硬”的配合关系，在各力综合作用下，仍会造成再次磨损。当代西方针对以上问题多使用高分子复合材料的修---法，而应用较多的有美国美嘉华技术体系，其具有很强的粘着力，优异的抗压强度等综合性能。应用高分子材料修复，可免拆卸，免机加工。既无补焊热应力影响，修复厚度也不受---，同时产品所具有的金属材料不具备的退让性，可吸收设备的冲击震动，避免再次磨损的可能，并---延长设备部件的使用寿命，为企业节省大量的停机时间，创造---的经济价值。

真空泵被腐蚀应该怎么进行有效防护

修复材料的使用过程

在调和材料的过程中，要称量准确，多次混合，---材料混合均匀并且---固化时的温度，---材料的使用。

表面涂抹材料的过程中，要注意将材料抹平压实，避免材料表面出现气泡，涂抹要均匀，涂抹中要保持叶轮圆柱度与同轴度还有泵体腔壳的配合公差，材料完全固化后才可装配使用。

预防真空泵损坏的注意事项

为了防止真空泵由于温度应力而损坏，应该注意下列几点:

(1)---地把真空泵的外壳绝热;

(2)开动前慢慢地均匀的把真空泵加热:

(3)避免冷却其中装有高温零件的雾

(4)泵壳上所有配合处应仔细地根据温度应力来审核;

(5)轴和轴承的对中性应在冷的状态下、预热的时期内、以及热的状态下加以审核，以防止轴在任何温度状态下产生变形。